- Неконтролируемые потери пара, тепла, денег, израсходованных на парогенерацию
- Отсутствие потерь тепла и пара. Каждый рубль,вложенный в топливо, приносит максимум прибыли
с помощью системы TRAP MANAGER TM5
Предприятиям с парком
конденсатоотводчиков 50 – 10 000 штук
Статистика компании TLV по результатам обследования 350 000 конденсатоотводчиков
23,8%
конденсатоотводчиков среднестатистической ПКС имеют неисправности*
От 20 кг/час
пролётного пара пропускает самый маленький конденсатоотводчик (КО)
От 0,01 Гкал/час
непроизводственные потери тепла при давлении пара 6 бар
От 17 руб/час
ваши потери через 1 неисправный КО при стоимости тепловой энергии 1700 руб/Гкал
От 146 900 руб/год
улетает на ветер вместе с пролётным паром через 1 неисправный КО
теряет предприятие, использующее 500 конденсатоотводчиков (500 * 23,8% * 146 900)
Узнайте, сколько денег теряете
вы прямо в эту минуту
снижается число отказов конденсатоотводчиков
повышается энергоэффективность пароконденсатной системы
сокращаются финансовые потери
Увеличение надёжности и эффективности работы ПКС
Снижение затрат на ее техническое обслуживание
Сокращение внеплановых ремонтов и потерь от простоев
Повышение безопасности вашего производства
ТМ5 – единственный в мире прибор, который при анализе результатов измерений учитывает индивидуальный шумовой профиль конкретной модели конденсатоотводчика
“Паровые системы” — единственная компания в России, которая использует для диагностики конденсатоотводчиков аппаратно-программный комплекс TRAP MANAGER TM5
По данным мировой статистики за 70 лет наблюдений, каждый год выходит из строя 10% конденсатоотводчиков. Это неизбежно происходит даже на предприятиях с высокой культурой эксплуатации ПКС.
Поэтому нельзя ждать, что однократная диагностика даст эффект на 10 лет вперёд. Чтобы надёжно защититься от потерь пара и увеличить ресурс пароконденсатной системы, обследование конденсатоотводчиков важно проводить каждый год.
Это как с автомобилем: необходимо регулярно проходить ТО, чтобы продлить срок службы, сохранить характеристики и предотвратить неприятные ситуации на дороге.
Диагностика
от “Паровых систем”
Обычное обследование
Оборудование
TRAPMAN® TM5
Тестеры конденсатоотводчиков других производителей
База данных
3000 конденсатоотводчиков
Основание для выводов о работоспособности
Индивидуальные заводские характеристики
конкретного конденсатоотводчика
Тип конденсатоотводчика
без учёта индивидуальных характеристик
Определение
величины утечки
Двойная маркировка конденсатоотводчиков
Технический прогноз
Определение
исправности КО
Рекомендациина
Влияние человеческого фактора на результаты измерений
Стремится к нулю
Автоматизация на всех этапах:
от ввода данных до их анализа и
определения причины
неисправности
Значительное
Ручной ввод данных. Высокая вероятность ошибки при большом количестве конденсатоотводчиков
Бесплатно
Глубина диагностики
Полноценное обследование:
не просто проверка конденсатоотводчиков, а контроль правильности их подбора,
установки, монтажа и обвязки
Экспресс-тестирование
только оценка работоспособности конденсатоотводчиков
Мгновенный эффект
Точные знания
РЕЗУЛЬТАТ:
Вы легко составляете график ремонтов и замен конденсатоотводчиков. Поставляете оборудования по плану;избавляетесь от авралов. Экономите до 60% времени на обслуживание системы
Представление
о состоянии конденсатоотводчиков на уровне “исправен/неисправен”
без маркировки,
оценки ресурса,
определения величины потерь
РЕЗУЛЬТАТ:
Невозможность составить график ремонтов и замен. Поставки по факту выхода оборудования из строя с задержкой до 6 мес.
Отложенный эффект
после выполнения рекомендаций по итогам диагностики
Точные знания
Отсутствует
Вы нам звоните +7 (812) 602-77-70 или заполняете опросный лист. Наш инженер связывается с вами, чтобы обсудить детали диагностики.
заполнить опросный листс помощью TRAPMAN® TM5. Определение
На корпусе и в таблице с указанием производителя, типа, диаметра, присоединения, места установки, рабочих параметров, даты замены КО, даты последнего тестирования, результата тестирования.
На основе данных нашего отчёта вы легко составляете график ремонта и замены конденсатоотводчиков и выполняете работы в плановом порядке, а не в авральном режиме.
Вы больше не тратите время и силы на поиск неисправностей. Вы занимаетесь только их устранением — без долгих объяснений персоналу, какие конденсатоотводчики необходимо приобрести и где они расположены.
Каждый рубль, вложенный в диагностику и замену конденсатоотводчиков, даёт 3 – 10 рублей экономии на производстве пара. Срок окупаемости составляет 4 – 12 месяцев.
Один котёл вместо трёх: экономия 71 000 000 руб/год при разовом вложении 5,8 млн руб.
Заказчик
Крупное предприятие в Санкт-Петербурге
Проблема:
Замерзание паропроводов в зимний период из-за нехватки пара при двух паровых котлах по 20 т/час, работающих на полную мощность.
Намерение заказчика:
Приобрести третий котёл.
Наше решение:
Вместо приобретения третьего котла установить конденсатоотводчики на подводящих трубопроводах и потребителях.
Отказ от покупки дополнительного котла. Останов одного из двух имеющихся котлов за ненадобностью ввиду достаточного количества пара при одном работающем котле даже в сильные морозы.
Разовые инвестиции в проект со стороны заказчика: 5,8 млн руб. Годовая экономия на производстве пара: 71 000 000 руб
помогаем предприятиям сокращать затраты на парогенерацию
сэкономили клиентам за счёт оптимизации паровых систем
все регионы РФ. Представительства в Москве и Екатеринбурге
опыт ключевых сотрудников. От 7 лет опыт рядовых сотрудников
имеет весь инженерно-технический персонал.
прошли все наши специалисты нашей компании
При визуальном обследовании невозможно сделать выводы
У обслуживающего персонала обычно не хватает опыта и знаний, чтобы оценить правильность выбора типа конденсатоотводчика и места его установки. Ваши сотрудники легко могут принять неработающий конденсатоотводчик за исправный.
Результат такой “диагностики” — отсутствие системности в обслуживании ПКС, ремонты и замена оборудования в авральном режиме, неконтролируемый рост потерь тепла. Как следствие — увеличение затрат предприятия на парогенерацию, снижение рентабельности производства.
Ежегодно 10% конденсатоотводчиков выходят из строя даже на предприятиях с качественной инженерией пароконденсатной системы (мировая статистика за 70 лет наблюдений). Чтобы свести к минимуму потери пара и связанный с ними ущерб, обследование конденсатоотводчиков необходимо проводить 1 раз год.
При этом второе и последующие обследования обходятся вам на 30 – 50% дешевле, чем первое: парк конденсатоотводчиков уже промаркирован, и нам остаётся только оценить их состояние.
Нет. Как показывает опыт, бесплатные рекомендации люди не ценят, а потому не выполняют. Поэтому мы не оказываем услуги бесплатно.
Это напрямую зависит от объёма работ и доступности конденсатоотводчиков. Обычно мы обследуем до 50 КО в день, ели они в прямом доступе.
Стоимость диагностики напрямую зависит от объёма и сложности работ. Поэтому мы предоставляем расчет цены только после предварительного аудита вашей ПКС. Опишите проблему и ответьте на несколько простых вопросов или просто позвоните
Представьтесь, мы вам перезвоним!